Tekstil endüstrisi proseslerinde kullanılan suyun kalitesi son derece önemlidir. Kullanılan suyun uygun kalitede olmaması sebebiyle birçok tekstil firması ciddi sorunlar yaşamaktadır. Bazı firmalar bu sorunlarının ham suyun kötü kalitesinden kaynaklandığının farkında dahi olmamaktadırlar. Ancak günümüzde tekstil sektörünün önemli bir kısmı ham suyun kalitesinin iyileştirilmesi ve tekstil endüstrisinde istenilen kaliteye getirilmesinin gerekliliğini anlamış ve bu konuda çaba harcamaya başlamışlardır. Tekstil endüstrisi bir önceki bölümde tanımlanan kalitede suya ulaşmak için doğal olarak bu konuda çalışan firmalarla diyalog içine girmektedir. Burada tekstil sanayicilerini bekleyen önemli bir tehlikenin altını çizmek gerekir.

Ülkemizde çeşitli konularda olduğu gibi su arıtma sistemleri konusunda da çeşitli istismarlar yaşanmaktadır. Su arıtma teknolojilerinde aynı amaca ulaşmak için farklı yöntemler kullanılabilir. Bu yöntemlerin hangisinin en uygun olduğu ancak tüm yöntemler her açıdan incelendiğinde anlaşılır. Oysa ülkemizde aslında su arıtma kökenli olmayan ancak sadece ters ozmoz (Reverse Osmosıs) sistemi kurabilen firmalar tüm endüstrilerde olduğu gibi tekstil endüstrisine de sadece ters Ozmoz sistemi önermekte ve diğer sistemleri dizayn edemedikleri için müşteriye inceleme ve seçim şansı bırakmamaktadırlar. Ters ozmoz sistemlerinin uygun olabileceği durumlar olduğu gibi özel reçineli sistem teknolojilerinin de uygun olduğu durumlar son derece fazladır.

Genel olarak Türkiye’de kurulan ters ozmoz sistemlerinin bir kısmı özünde su arıtma firması olmayan ancak sadece ters ozmoz sistemi yapabilen firmalarca gerçekleştirilmektedir. Bu durumda konuya bir makina gibi yaklaşan bu firmalar en ufak bir su probleminde sıkıntı yaşamaktadırlar. Ülkemizde ön arıtması yanlış yapıldığı için (Demir , mangan , bakteri , organik madde giderimi gibi) ya da ters ozmoz sisteminden sonra gerekebilecek ekipmanlar konulmadığı için çalışmayan veya büyük sıkıntılar yaratan onlarca tesis mevcuttur. Su arıtma firması olmak analizlerin en sağlıklı şekilde incelenmesini ve en uygun çözümün ortaya konmasını sağlar. Diğer bir problem de yukarıda değindiğimiz gibi sadece ters ozmoz sistemi yapabilen bazı üretici firmaların her çözüm için bu sistemi önermekte olmalarıdır. Bu yüzden sanayicilerimizin özenle dikkat etmeleri gereken konu ihtiyaç duydukları sistemleri üretici firmaların teknolojilerine uydurmamaları ve iyi yapılacak bir etüd sonrası kendilerine en uygun teknolojiyi seçmeleri gerekliliğidir.

Tekstil endüstrisinde ana problem sertlik ve bikarbonattır. Tekstilde kullanılan su miktarı ise çok yüksektir. Bu nedenle ARITIM MÜHENDİSLİK tarafından dizayn edilen özel reçineli sistemlerle ters ozmoz sistemine göre daha ekonomik yatırım maliyeti ve işletme maliyeti sağlayabilmekteyiz. Tekstil endüstrisinde hangi sistemin seçileceği yapılacak detaylı bir çalışma ile belirlenir. Bu anlamda sadece su arıtma firması olmak da yeterli değildir. Tekstil endüstrisinin attığı atık suların özelliklerini bilmek de konunun bir parçasıdır. ARITIM MÜHENDİSLİK 18 yıllık çalışmalarıyla hem su arıtma hemde atık su arıtma konularında kısaca çevre teknolojileri konusunda çalıştığı için söz konusu işletmeler için en uygun sistemi seçebilmektedir.

ARITIM MÜHENDİSLİK gerek reçineli sistemler (iyon değiştirme) gerekse ters ozmoz sistemleri konusunda tüm farklı teknolojileri dizayn etme yeteneğine sahip olduğu için tekstil sanayicimizin ezbere sistem alarak hata yapmasını engellemektedir .

ARITIM MÜHENDİSLİK ters ozmoz sistemleri konusunda sadece ülkemizin değil dünyanın önde gelen firmalarından biridir. Bu konudaki çalışmalarıyla yurt dışında bir çok başarılı eser meydana getiren ARITIM MÜHENDİSLİK’in patentli markası olan CARETTA Su Arıtma Sistemleri dünya pazarlarında satılmaktadır. ARITIM MÜHENDİSLİK deniz suyundan içme suyu elde etmek için dünyanın en az enerji harcayan deniz suyu arıtma sistemi son kullanıcılara ticari olarak sunulmaktadır. ARITIM MÜHENDİSLİK'inKıbrıs’ta kurmuş olduğu 1000 m3/gün kapasiteli Deniz Suyu Ters Ozmoz Sistemi kapasite ve teknik olarak dünyanın en önemli tesislerinden bir tanesidir.

Sonuç olarak ARITIM MÜHENDİSLİK ters ozmoz konusunda Türkiye’den dünyanın en büyük Çevre fuarlarına katılabilen ve ürünlerini sergileyen tek Türk su arıtma firmasıdır. Bu fuarlarda sadece ters ozmoz sistemleri değil, aynı zamanda reçineli sistemler olarak da adlandırılan iyon değiştirme sistemleri de sergilenmiştir. Çünkü ARITIM MÜHENDİSLİK bir Su Arıtma firmasıdır ve her türlü teknolojiyi üretebilmektedir.

Bütün bunların yanısıra ARITIM MÜHENDİSLİK Tübitak Serbest Teknoloji Bölgesinde ( TEKNOPARK ) faaliyet ruhsatı alabilen tek arıtma firmasıdır.

UNUTMAYINIZ !!
Fabrikanız için kurmayı düşündüğünüz su arıtma sistemi için daima farklı alternatifler söz konusudur. Bunlardan bir tanesi Ters ozmoz sistemi diğeri ise özel iyon değiştirme sistemidir. Her iki sistemin yatırım maliyetlerini , işletme maliyetlerini inceleyerek nihai karara ulaşmak gerekir. Bu amaçla tüm sistemleri dizayn etme yeteneğine sahip ARITIM MÜHENDİSLİK tesis ve makine satmaktan öte alacağınız sistemin seçiminde size çözüm ortaklığı öneriyor.

Tüm bu belirtilen hususlar ,sistemlerinizi seçerken sadece ters ozmoz firması değil Su arıtma firması hatta daha da ileri giderek bir Çevre Teknolojisi firması ile çalışılmasının ne denli önemli olduğunu ortaya koymaktadır.

Aşağida kurmuş olduğumuz tesisler içinde en önemlilerinden biri olan TÜP MERSERİZE TEKSTİL SAN. TİC. A.Ş. Su Hazırlama Sistemi ile ilgili bazı bilgiler verilmiştir. TÜP MERSERİZE TEKSTİL SAN. TİC. A.Ş Fabrikası Su Hazırlama Sistemi özel bir iyon değiştirme teknolojisi ile gerçekleştirilmiştir. Günlük olarak 6000 m3 (250 m3/st) kuyu suyunu arıtarak tekstil endüstrisinde kullanıma uygun kaliteye getirmektedir. (Reverse Osmosıs sistemiyle bu miktarda arıtılmış su elde etmek için 8000 m3 ham su kullanmak gerekir. 6000 m3 arıtılmış su elde edilirken 2000 m3 su atık olarak deşarj edilir. ) Kurmuş olduğumuz sistemde ise 6000 m3 kuyu suyu yine 6000 m3 arıtılmış suya dönüşmektedir.

Sistemin arıtılmış su pH’ı 6.95 ila 7.05 arasında olup son derece homojen bir değer sağlanmaktadır. Bikarbonat 40 ppm CaCO3, sertlik ise 0.2 Fransız değerinden düşüktür. Böylece tekstil prosesi için son derece kaliteli bir su elde edilmektedir.

Sistemin işletme maliyeti incelendiğinde elektrik sarfiyatının yok denecek kadar az olduğu görülür. Reverse Osmos sistemi gibi çok yüksek basınçlı pompalar gerekmediği için elektrik sarfiyatı günde birkaç saat çalışan rejenerasyon pompalarının tüketiminden ibarettir.

Sistemde kimyasal tüketimi olarak HCl ve NaOH kullanılır. Kullanılan HCl rejenerasyon için kullanılır ve rejenerasyon sonrası atılmayarak tamamı Atık su arıtma tesisine gönderilir. Tekstil endüstrisinde atık su pH değeri 11 ila 12 mertebesinde olduğu için rejenerasyon için kullanılan HCl atıksuyun biyolojik arıtmaya girmeden önce pH değerini düşürmek amacıyla kullanılır. Böylece sistemin rejenerasyon maliyeti sıfır olmaktadır. İyon değiştirme sisteminden çıkan suyun nötralizasyonu NaOH ile yapılır. Bu amaçla günde 500 Kg % 50'lik kostik kullanılır. Kostiğin maliyeti 0.1 Euro /Kg dır. Bu durumda 6000 m3 kapasiteli bir iyon değiştirme sisteminde m3 arıtılmış su başına işletme maliyeti 0.0083 Euro gibi son derece küçük bir bedeldir. Günlük kostik maliyeti 50 Eurodur.

Reverse Osmosıs sistemlerinde ise 1 m3 arıtılmış suyun maliyeti 0.1 ila 0.15 Euro arasındadır. Bu durumda günlük tasarruf 500 Euronun üzerindedir.

Artık sadece Reverse Osmos sistemi kurabilmek Tekstil sanayicilerinin ihtiyaçları için yetersiz kalmaktadır. Su arıtma sistemlerinin her tipini kurabilme yeteneğine sahip olmak önemlidir. Bu bile yetersizdir. Atık su arıtma sistemlerinin de her tipini dizayn edebilme yeteneğine sahip olmak sistemlerin entegre çalıştırılarak sanayicimizin büyük kazançlar elde etmesini sağlar.